Во секојдневниот живот често наоѓаме облека со печатени дезени. Принтовите на овие облеки имаат одредени правила и се многу симетрични и убави при сечење. Па, како се направени овие материјали? Денес, Дату ќе ви ги претстави практичните случаи за примена на печатените костими за капење.
Клиентот прави костим за капење со принт. Во раните години, при сечењето на ткаенината со печатен шаблон, тоа беше главно вештачко сечење, што беше неефикасно и често беше потребно за прекувремена работа. Освен тоа, во споредба со ефикасноста, беше потешко да се контролира точноста на сечењето. Datu препорача машина за сечење нож со вибрации со функција за препознавање печатење за клиентите.
Машина за сечење со препознавање печатењее да се инсталира камера на врвот на машината за сечење со вибрирачки нож. Кога крпата за печатење е поставена рамно на површината на масата, горната камера започнува да фотографира, компјутерот ги препознава фотографиите, го извлекува делот за печатење од фотографиите и опремата автоматски се сече според извлечениот преглед откако ќе заврши извлекувањето.
Општо земено, печатената машина за сечење костими за капење ги има следните четири предности:
1. Целосното автоматско сечење ја заменува работната сила. Опремата интегрира автоматско хранење, екстракција на контура, сечење и истовар, што е доволно за замена на 4-6 физички работници.
2. Висока ефикасност, опремата го прифаќа увезениот серво систем на Mitsubishi, соработува со саморазвиениот систем за сечење, брзината на трчање може да достигне 2000mm/s, а брзината на сечење е помеѓу 200-1500mm/s.
3. Прецизноста на сечењето е висока. Опремата го прифаќа системот за позиционирање на пулсот, а прецизноста на позиционирањето е ± 0,01 mm. Прецизноста на сечењето треба да се пресмета според еластичноста на материјалот. Ткаенините за облека генерално може да се контролираат на околу 0,5 mm.
4. Заштеда на материјали, опремата не само што поддржува сечење материјали за печатење, туку поддржува и автоматско сечење на заеднички материјали, а опремата има функција за автоматско наборување. Во споредба со рачно наборување, опремата заштедува повеќе од 15% од материјалите.
Време на објавување: Јуни-05-2023 година